Guide

Керамогранит: свойства и технология производства
Автор: Administrator
15.12.2014 10:25
PDF Печать E-mail

В сфере дизайна и строительства керамогранит ( от итал. gres porcellanato – «каменный фарфор») появился сравнительно недавно. За относительно короткий период он не только занял лидирующие позиции среди подобных по значению материалов, но и продолжает вытеснять их с мирового строительного рынка.

Керамогранит относят к керамике, однако по своему составу, технологии производства и свойствам его следует относить больше к граниту. По мнению специалистов, более подходящее название для этого материала – «синтетический камень». В составе керамогранита, также как и гранита, содержатся каолиновые глины, песок из чистого кварца и полевые шпаты. Разница между материалами кроется в способе их образования. Оба материала сформированы под действием высокого давления и температуры. Однако гранит образовывался веками, а процесс производства керамогранита управляем и ускорен человеком. В этом и заключается главное достоинство керамогранита. Применяемая технология производства подразумевает использование только самых лучших белых глин, шпатов и чистого кварцевого песка, и натуральных природных пигментов (как правило, окислов металлов, часто редкоземельных).

Подготовленная сырьевая масса подвергается прессованию в специальных формах под высоким давлением, затем обжигу при высокой температуре. При этом происходит процесс реструктуризации элементов внутри материала, в результате чего получается остеклованный монолит, по многим свойствам превосходящий натуральные аналоги. Керамогранит не подвержен образованию трещин, не имеет полостей или инородных включений, не радиоактивен.

При сравнении с природным камнем наиболее значимыми свойствами керамогранита можно назвать его износостойкость, твердость и морозоустойчивость. Также керамогранит цена которого чуть ниже природного камня, ценится среди строителей.

Значение твердости керамогранита, также как и гранита, определяется по шкале Мооса. По результатам испытаний матовый керамогранит, не подвергавшийся дополнительной обработке, имеет показатель твердости 8-9 единиц. Скорость стирания рисунка с поверхности под действием абразивных материалов определяется по шкале PEI. В зависимости от метода обработки поверхности различают степень износостойкости керамогранита от II до V. Данный показатель особенно важен при использовании керамогранита как напольного покрытия. Таким образом, в местах интенсивных и жестких условий эксплуатации рекомендуется использовать материал с матовой поверхностью или глазурованный керамогранит со степенью износостойкости IV-V по шкале PEI. Для пола, при эксплуатации которого не предполагаются большие нагрузки, и при облицовке вертикальных оснований как снаружи, так и внутри помещения высокий показатель прочности не обязателен, и можно использовать полированный или полуполированный керамогранит.

Морозоустойчивость керамогранита обусловлена высокой плотностью и однородностью материала.

У керамогранита коэффициент впитывания воды около 0,05%. За счет такого низкого уровня поглощения материал обладает повышенной стойкостью к агрессивным воздействиям. Пожалуй, исключением являются только производные плавиковой кислоты, вступающие со стеклом в реакцию.


Обновлено 15.12.2014 10:28
 
alt alt alt alt