Guide

Выбираем блоки
Автор: Administrator
23.04.2012 22:38
PDF Печать E-mail

Современный строительный рынок материалов и инструментов предлагает большое количество строительных блоков: арболитовые, газобетонные, пеноблоки и т.д. Все эти блоки имеют практически одинаковый объёмный вес (400-800 кг/м 3 ) и коэффициент теплопроводности. Учитывая климатические условия, например, для центральной части России, произведем расчеты, согласно которым для объёмного веса 500 кг/м3 стена получиться толщиной 400 мм. Остановимся подробнее на каждом строительном блоке и определим его плюсы и минусы.

Газобетон или газосиликатные блоки

 

Он имеет в своём составе сферические поры (диаметр 1-3 мм) с открытой структурой, которые соединены друг с другом. Газосиликатные блоки производятся из цемента, песка, алюминиевой пудры и извести. Также техпроцесс изготовления допускает добавление гипса. Образование газа в структуре происходит при добавлении воды. В компонентах образуются молекулы водорода из которых и получаются поры. После начального затвердения, вся масса разрезается, её помещают в пропарочную камеру с повышенной температурой и влажностью. Это позволяет быстро произвести гидратацию цемента из-за чего набирается необходимая прочность. Газобетонные блоки имеют правильную геометрическую форму, т.к. разрезаются на специальных станках. Это позволяет выкладывать из них стены не на цементно-песчаный раствор, а на более практичный специальный клей. За счёт этого уменьшается проникновение холода и повышается тепловое сопротивление стен. Недостатками газосиликатных блоков можно считать то, что это материал пористый и его наружные поверхности обязательно надо штукатурить или закрывать поры другим материалом. Это необходимо для того, чтобы влага не смогла попасть внутрь изделия. Но если соблюсти весь технологический процесс укладки и защиты от воды, то получится хороший результат: тёплая и ровная стена.

Пенобетонные блоки

Производятся по другому технологическому процессу. В состав входят: цемент, вода и пенообразователь. В готовую смесь компрессором подается воздух, который образует пузырьки. При этой технологии воздушные поры не соединены друг с другом, а значит что водонепроницаемость на поверхности пенобетонного блока на порядок ниже, чем у газобетонного. Но здесь стоит отметить, что затвердение пенобетона происходит без автоклавной обработки в специальных формах. Набор прочности происходит постепенно, в течении месяца. По прочности пенобетон уступает автоклавному газобетону. Но пенобетонные блоки по затратам дешевле, за счёт более простого техпроцесса изготовления: отсутствие энергозатрат на автоклавную обработку. Но здесь стоит обратить особое внимание на то, что если кладка стены была из пенобетонного блока не набравшего окончательную прочность, или же с нарушением технических условий (пеноблоки затвердевали в условиях испарения влаги), то возможна усадка всей кладки и появление в стене трещин.

Арболитовые блоки

Они представляют собой практически минерализованную древесную щепу, соединенную раствором цемента из которой и формируют в специальных формах арболитовые блоки. Для изготовления этих блоков могут использоваться и другие материалы: рисовая солома, стебли конопли или хлопчатника. Качество арболитовых блоков зависит от технологии изготовления и качества сырья, применяемого для его производства. Так как у арболита имеется множество пор, его тоже необходимо штукатурить, чтобы исключить попадания воды в блок.


Обновлено 23.04.2012 22:41
 
alt alt alt alt